Un dispositivo di bloccaggio universale – noto anche come piano di riscontro a vuoto o sistema di bloccaggio multipunto – non blocca il componente su tutta la superficie, ma in punti specifici tramite ventose circolari che si adattano in modo attivo o passivo alla curvatura locale.
MICADO realizza questi sistemi per la fresatura di strutture in CFRP e GFRP, occupandosi anche della progettazione dei punti di supporto e dell'integrazione con il controllo macchina.
Ogni ventosa è montata su un proprio attuatore e viene portata all'altezza corretta, almeno in una dimensione. In questo modo, il dispositivo riproduce la superficie del componente, punto per punto, con una griglia tipica compresa tra 200 mm e 500 mm.

Soluzioni ATTIVE e PASSIVE
Precisione fino a 0,1 mm
Dimensioni del tavolo e posizioni degli attuatori personalizzate
Multi-end-effector
Sigillato per lavorazioni a umido
Ventosa orientabile
Elevata rigidità per foratura e fresatura
Manutenzione ridotta grazie a componenti di alta qualità
Lunghezza corsa fino a 2 m
Sostituzione rapida e semplice dell'attuatore
La scelta tra un sistema di bloccaggio a vuoto attivo o passivo dipende dai requisiti del componente, dal tempo di ciclo e dalla strategia di lavorazione.

Per attività di automazione rapide e flessibili, gli attuatori con servomotore in combinazione con un controllo BECKHOFF e HMI offrono una soluzione potente e precisa per le applicazioni industriali.

Per attività di automazione robuste ed economiche, gli attuatori a bloccaggio pneumatico privi di asse di azionamento proprio rappresentano una soluzione affidabile ed efficiente per le applicazioni industriali.
Progettazione, selezione degli attuatori ed esempi pratici di tecnologia di bloccaggio a vuoto: approfondimenti nel blog MICADO.
Se i componenti sono noti all'inizio del progetto, adattiamo le posizioni degli attuatori esattamente alla loro forma e alla strategia di lavorazione.

Il risultato: meno ventose, un miglior bloccaggio del pezzo durante la fresatura e un posizionamento preciso e privo di collisioni vicino all'utensile.
L'elevata flessibilità del sistema consente anche l'implementazione semplice di posizioni a griglia, in modo rapido ed efficiente.
In alternativa alla ventosa circolare, è possibile applicare un hard tool personalizzato in qualsiasi posizione. Ciò semplifica il posizionamento del componente e migliora il supporto nelle aree monolitiche, sopprimendo efficacemente le vibrazioni durante la lavorazione.
Liberamente posizionabile, disponibile in diverse dimensioni.

Per un supporto esteso e un allineamento preciso dei componenti.

L'architettura modulare e liberamente configurabile di Octopus FlexGrid consente l'adattamento a diverse geometrie dei componenti tramite il set di dati di configurazione. Il campo di applicazione va oltre la lavorazione meccanica, estendendosi alla saldatura, all'assemblaggio e al collaudo.
Al termine di un programma di produzione, il dispositivo viene riconfigurato per il progetto successivo invece di essere rottamato.
Configurazione pin adattiva
Geometrie a forma libera
Ripetibilità ±0,05
Compositi di grandi dimensioni
