Un dispositif de bridage universel – également appelé table de bridage par vide ou système de bridage multipoint – ne maintient pas la pièce sur toute sa surface, mais ponctuellement via des ventouses rondes qui s'adaptent activement ou passivement à la courbure locale.
MICADO conçoit ces systèmes pour l'usinage par fraisage de structures en PRFC et PRFV, incluant la définition des points de support et l'intégration à la commande numérique de la machine.
Chaque ventouse est montée sur son propre actionneur et ajustée individuellement en hauteur, au moins sur un axe. Le dispositif reproduit ainsi la surface de la pièce, point par point, selon une trame standard allant de 200 mm à 500 mm.
Solutions ACTIVES et PASSIVES
Précision jusqu'à 0,1 mm
Taille de table et positions des actionneurs sur mesure
Multi-effecteur
Étanchéifié pour l'usinage humide
Ventouse pivotante
Grande rigidité pour le perçage et le fraisage
Maintenance réduite grâce à des composants de haute qualité
Longueur de course jusqu'à 2 m
Remplacement rapide et facile de l'actionneur
Le choix entre un système de serrage par vide actif ou passif dépend des exigences relatives à la pièce, au temps de cycle et à la stratégie d'usinage.
Pour des tâches d'automatisation rapides et flexibles, les actionneurs à servomoteur combinés à une commande et une IHM BECKHOFF offrent une solution puissante et précise pour les applications industrielles.
Pour des tâches d'automatisation robustes et économiques, les actionneurs à verrouillage pneumatique sans axe d'entraînement propre constituent une solution fiable et rentable pour les applications industrielles.
Conception, sélection des actionneurs et exemples pratiques de la technologie de bridage par vide : retrouvez tous les détails sur le blog MICADO.
Si les pièces sont connues dès le début du projet, nous adaptons précisément les positions des actionneurs à leur forme et à la stratégie d'usinage.
Le résultat : moins de ventouses, un meilleur bridage de la pièce lors du fraisage et un positionnement précis, sans risque de collision, à proximité de l'outil.
La grande flexibilité du système permet même la mise en œuvre simple de configurations en grille, de manière rapide et efficace.
En alternative à la ventouse ronde, un outil rigide personnalisé peut être installé à n'importe quelle position. Cela simplifie le positionnement de la pièce et améliore le support dans les zones monolithiques, permettant ainsi de supprimer efficacement les vibrations lors de l'usinage.
Librement mobile, disponible en différentes tailles.
Pour un support étendu et un positionnement précis des pièces.
L'architecture modulaire et configurable du Octopus FlexGrid permet une adaptation précise aux différentes géométries de pièces via le jeu de données de configuration. Son champ d'application dépasse largement l'usinage pour s'étendre au soudage, à l'assemblage et au contrôle.
Lorsqu'un programme de pièce arrive à son terme, le dispositif est reconfiguré pour le projet suivant au lieu d'être mis au rebut.
Configuration des broches adaptative
Géométries de forme libre
Répétabilité ±0,05
Composites de grande surface
MICADO SMART ENGINEERING GMBH
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